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                生產服務分公司:“煤炭主業效益最↓大化”大局下的生動實踐
                發布時間:2020-02-22 文章來源:本站新聞 作者:高慎貞 孟凡民 楊陽 瀏覽:
                 

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                去年以來,新礦集團創新管理模式,組建生產服務分公司■,圍繞保障煤炭主業效益最大化,整合資源,協同合作,銳意創新。2019年全集團機∞電事故率同比降低35%,杜絕因維修質量影響生產8小時以上事故,為企業挖潛增效、動能轉換贏得更廣≡闊空間。

                顛覆創新、整合協同,吹響生產服務“集結號”

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                在新礦集♀團省內省外礦井中,機電設備的高效運轉決定著企業的產出效益,但在多年的現實生產中,卻存在諸多問題:設備選型不符Ψ、維修各自為戰、環節相對割裂、生產效率低下,成為掣肘和瓶頸的癥結所在。

                如何用最少︽的投入,解決資源閑置浪費和不能有效共享的弊端?新礦集團領導班子顛覆創【新、革新模式,根據安全、生產、技術和經營的需求,實施管理模式創新,組建生產服務等專業化分公@司,聚焦“安撤時間∩最短、設備故〒障率最低、事故影響最少”三大要務,推行區域協同和產業協同,更有效的◣為礦井安全生產和經營管理服務,奏響了管理整@ 合、協同☆創效的“集結號”,確保煤炭主業效益最大化。

                “只有提高了維修質量,提高了安撤效率,減少了機電設備事故,才能為ω生產一線節省時間,也只有這樣,才能在礦井工作面減少的情況下保證原煤產量,最大限度的提高礦井整體∞效益。”新礦集團生產服◇務分公司經理王業平介紹。

                協同資源、協作共贏,鍛造生產服ω 務“主力軍”

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                新礦集團生產服務分公司按照“制造方、使用方、采購方、維修方”為要素的“四位一體”機電設備管控模式要求,積極協同資源、協調關系,用最短時間、以最小投入破解成立初期※無廠房、無設備、無人員的“三無”窘境這一難題。他們不走尋常路,創新顯身手,與納入集團公司↙內部協同的有關單位合作,利▃用其廠房、設備和】人員,開辟了液壓支架、掘進機、采煤機、綜合維修等維修業務,實現了維修專業化隊▲伍從“三無”到“四有”的轉變,有效提」升了現場服務能力、減少了服務響應時々間。同時積極整合省內外維修資源,建成了省內老區、新巨龍、內蒙能源及新疆伊犁能源“四∑ 大區域維修基地”,並以維修業務為“跳板”,同步組建了集采掘、安撤、維修、地質災害治理等業務管理為一體的新疆、內蒙、新巨龍三個區域管理部,實現了“集聚優勢資源『為生產礦井提供安全高效生產服△務”的目標。

                新礦集團生產服務↘分公司經理王業平說:“我們以‘引進來、走出去、合作建廠’等方式開展合作,充分協調資源,提升服務①能力。通過︼與鄭州煤機集團、太原煤科院等國內行業領先主機生產廠家和技術研發單位開展合作,既確保了設備得到‘原汁原味’的維修,也積極通過開展智能化改造研究〓,把生產服務分公司打造成‘礦山生產服◣務方案供應商’。”

                工藝革新、流程再造,逐鹿生產服務“主戰場”

                “五大平臺”“設備醫院”保障維修服務“高質量”。生產服務分公加快優勢集聚,強∴化流程再造,通過在運行中總◢結經驗、在措施中不斷創新,借腦引智、聚智創新,創新推出“五大平臺”“設備醫院”管控模式,發揮“高質量維修、設備再利用、設備升級╱改造、智能化升級、維修維護人員實訓√”五大平臺作用;通過設備入院定損、會診、確診、治療、出院、遵醫囑等流程,落實高質量維修,打造有“生命的設→備維修模式”。為實現“產業鏈價值最大化”目標要求,他們又創新“四個建立”管理思路,通過建立專家團隊、監理團隊、服務應急團隊∏、創新引領團隊,全程參與拆檢、定損、維修方案制訂,全程跟蹤設備維修質量和售後服務,健立“全生命周期管理系統”,保障設備〗得到高質量維修,2019年全年共完成維修項目120項,均未出現因維修質量問題影響生產8小時以上事故發生,推動了新礦集團各生產礦井產能高效釋放。

                設備工藝“雙革新”實現安裝∑撤除“新突破”。工作面安】撤作為新礦集團生產服務分公司又一重點工作,保障礦井生產接續,效率高低直接影響各礦井的生產組織是否正常。以往大部分礦井在綜采工作面◎撤除時,一直沿用回柱絞車加單體支柱的舊工藝,在生產效率和安全管理上存在較大問題。生產服務分公司通過外出廣泛調研、現場↓實驗應用,與遼寧威躍集團合作,采用機械化安裝和回撤〗工藝,單班提高工效46%,同時保障了施工工程中的人身安全。

                “機械化撤除設備操作系統采用全液壓控制,能實現遠距離外◤抽和調整支架。革新後∞解決了傳統回撤時直接用絞車生拉硬拽的難題,是煤礦在綜采工作面回撤工藝上的重大改革,采用該套設備單班可節省人工4個,每月可節☉省360個工,節約工資支出至少15萬元。” 新礦集團◣生產服務分公司生產總監紀維新這樣介紹了安撤新工藝的優越性。

                機械化安撤工藝在新礦集團內蒙能源長城二礦、長城三礦和華豐礦得到了先行先試,並取得大幅縮短工作時間的※良好效果。在此基礎上,他們又再接再厲,以“現場+課堂”的形式召開推←介會。在施工⌒現場,施工人員為新礦集團眾多礦〇井負責人演示了機械化安撤設備操作流程和技術要領,呈現了“大噸位井下支架在機械化液控設備操控下,輕松實現安全、高效、快速安撤”的生動局●面,全面詮釋了綜采機械化安撤工藝的新變革,同時也有效顛覆了在場人員的傳統認知,為機械化安撤工藝的全面推廣奠定了基礎。20119年,生產服務分公¤司完成工作面設備安裝★撤除任務71項,安撤液壓支架6468架,開工率100%。

                黨建引領、文化鑄魂,高舉生產服務“領航旗”

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                生產服務分公司黨委堅持圍繞“高質量黨建引領高ζ質量發展”目標,積極發揮政治引領、驅動發展、服務保障“三大功能”,強化“虛功實做”,抓嵌入、抓融合、抓♀黨建落實,結合分公司實際,創新實施了黨建引領、員工提素、重點突破、動能創新、強基固本、凝心聚力、員工關愛、文化塑形“八大工程”,各項工程突出重點區域、重點工作,強化難題攻關◥,聚心聚力♀聚智,發揮♀黨支部戰鬥堡壘作用及黨員先鋒模範作用,保證了黨的建設有依托、業務工Ψ作有方向。與此同時,生產服務分公司黨∮委按照“遠期∴有願景、近期有目標”思路,規劃了構建以“協同資源、協調關系、協力奮進、協作共贏”為主要內容的“四協”文化體㊣系目標,以全力建設“安全、優質、高效、協同、創新、持續”新動能服務樣板為主要內容的發展願景,突出做實思想、安全、質量、效率、班組等子文化支撐工作重點,計劃用三到五年時「間,打造形成“四協”特色№文化體系,提升全員認同感※、歸屬感,發揮企業文化塑形作用,為分公司高質量發展提供強大的精神動力、思想保障和文化支撐。

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                征途如虹,重任在肩。面對未來,生產服務分公司將不⊙變“服務集團煤炭主業”初心,持續╱推進協同、專業、高效運營,為生產礦井高效運行保駕護航,開創優質服務新局面。